ОАО «Воркутауголь» – одна из крупнейших угледобывающих компаний России, входящая в ОАО «Северсталь», – установила на четырех шахтах систему GESO FireFinder. Немецкая разработка контролирует температуру ленточных конвейеров, позволяя таким образом предупредить случаи их возгорания и задымления.

Система GESO работает на оптоволоконном сенсорном кабеле – своего рода датчике, фиксирующем изменения температуры, – который передает информацию об изменениях температуры на ленточных конвейерах. Это одна из самых современных промышленных систем, способная улавливать тепловое инфракрасное излучение объектов. Сенсоры могут фиксировать повышение температуры на площади около 50 см2 с расстояния примерно два метра. Через измерительную станцию информация поступает на компьютер диспетчера, который может контролировать температуру объектов, оснащенных датчиками.

Одной из первых шахт «Воркутауголь», где начался монтаж системы, стала «Комсомольская». В начале 2013 года GESO установили на уклонном конвейере длиной1300 метров. Сегодня температуру считывают четыре кабеля.

«Благодаря тому, что система постоянно отслеживает изменения температуры, диспетчер шахты может определить проблемный участок конвейера с точностью до метра. То есть, находясь на поверхности, можно найти ролик, который не крутится, из-за чего нагревается лента. Система GESO позволяет оперативно выявить неисправность и в случае необходимости остановить конвейер, чтобы избежать возгорания или задымления», – рассказал главный механик «Воркутауголь» Игорь Бойков. По его словам, производитель регулярно через Интернет обновляет программное обеспечение системы.

Компания «Воркутауголь» смонтировала систему GESO FireFinder на наиболее сложных участках конвейера на шахтах «Воргашорская», «Заполярная», «Комсомольская» и «Северная».

 

Пресс-служба компании «Северсталь» в Воркуте

 
Распечатать